一.传统设备之控制:,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱由于要兼顾高温试验,中温试验,低温试验,特别是在做低于常温试验时,为达到温度稳定的目的,都是采用压缩机不停机的控制方式,所谓PID控制加热的方式,其原理是:保持压缩机不停机,使制冷量保持一定,当设实测温度低于设定温度时,输出加功率,以达到平衡的目的,其优点是温度控制稳定,但其最大的缺点是加热制冷内部抵消,则消耗制冷电能的同时,也消耗加热功能,所谓的内耗(此控制方式统治了本行业数年,包括目前进口品牌设备也是用此方法.
二.本公司根据多年试验设备制造经验,发现试验设备其实是能耗大户,其功率小则数KW,大则数十KW,其节能管理显得尤其重要.本公司主要采用如下技术措施对低温运行进行能源管理,以达到节省电力之目的:
1.根据不同的运行温度,自动改变PID控制方向,高温运行时(压缩机停机)为正向控制,实测温度低于设定值时,输出加热功能；低温控制时自动转为反向控制，当   实测温度高于设定温度时输出制冷功能。
2.为保持温度控制的稳定和防止压缩机频繁起停,继继保持压缩机不停机,只是控制其制冷功能
3.制冷功能的控制方式为控制其制冷剂的流量,从而改变压缩机的实际负荷
4.节省电力的环节,包括减少加热部份,可省电,减少压缩机我荷 可节电,两相加,可节省电力约5%--50%
三.节能效果之评价:
1.理论计算所得,对不同温度点的节能效果是不一样的,一般地,从常往下,温度越低节能效果越低
2.通常节能效果在:5--50%之间
3.以一台225L高低温试验箱为例,其平均功率为5KW,每年可省电2160度---21900度(假设全年运行),平均每年可省电12030度